产品概述:
由进口水性乳液、水性助剂、环保颜填料和去离子水等制造而成。VOC极低，水可稀释 性，空气污染小；对钢铁底材有优异附着力，干燥速度快，漆膜干燥后物理机械性能优异；漆膜干燥后具有优异防腐性及耐老化性能。
推荐用途:
可用于管道、铸件、铸管、钢结构、水暖、机械五金制造等行业的金属底材防锈漆，亦可作为汽车配件（车架、底盘、传动轴等）行业的金属底材防护漆。
技术参数:
| 颜色 | 橘黄色、棕色、天蓝色、粉红色（买家锁定的繁多样色） | 光泽 | 哑光或亮光 |
| 体积固体含量 | 43% | 理论涂布率 | 7-10m2/kg（以 30-40μm 干膜厚度计） |
| 实际涂布率 | 思考尽可能的消耗的资金指数公式 | 推荐干膜厚度 | 20-40μm |
| 机械性能 | 映照力（画圈法）：1 级；的冲击：50Kg.cm；可以弯曲的：1mm | 比重 | 1.2g/cm3 |
| 耐水性 | 校园营销推广活动初期耐水性树脂（25℃）：72h(制板 12h); 168h(制板 24h) | ||
干燥时间（湿度 60%）:
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底材温度 |
15℃ |
25℃ |
40℃ |
| 表干（min） | 60 | 30 | 20 |
| 硬干（h） | 24 | 10 | 4 |
| 最短覆涂间隔（h） | 24 | 10 | 4 |
| 最长覆涂间隔（d） | 5 | 3 | 1 |
表面处理:
涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面要求无油污、无锈蚀、无疏松物质，金属表面应进行喷砂处理（达到Sa2.5级）、打磨处理或磷化处理。破损或维修区域表面：用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物，用(高压)淡水清除盐份和其它污物，最好使用干喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质，也可以采用动力工具进行小面积的清理，针对旧涂层为环氧或聚氨酯等双组份类，要进行打磨有一定粗糙度再可进行涂装。
施工条件:
底材及环境温度在 10℃-40℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过 70%，雨、雪、雾天气不适合施工，温度和相对湿度要在底材附近测量；在水漆完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。
施工参数:
1.混合:加入洁净的水之前先充分用电动搅拌搅拌均匀。
2.加水比例:加入 10%—20%的纯净水调整施工粘度（加水量根据不同的施工方式而定）
3.使用期:不限使用期，将剩余水漆用盖子密封严即可
4.稀释（清洗）剂:纯净水
施工方式:
| 无气喷涂 | 管口孔经 | 0.46–0.58mm |
| 喷出来工作压力 | 15MPa | |
| 澄澈水储电量 | 按膜厚及建筑水平制定（基本上按5%-10%的排水量进行调节凝固点 | |
| 空气喷涂 | 激光喷嘴孔经 | 1.2–2.0mm |
| 喷出来负担 | 0.3-0.6MPa | |
| 纯静水运用量 | 按膜厚及进行水平判断（通常按 10%-20%的水流量调准用户粘度） | |
| 刷涂、滚涂 | 小编建议在预涂、小面積涂料或修复时选取 | |
| 无杂质水用药量 | 按膜厚及工程作业状况明确（通常按10%-15%的容量调控黏度） | |
*各涂装方式技术参数仅供参考，实际操作时根据具体情况调节
系统配套性:
按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆水性丙烯酸底漆等
储存包装:
储存：根据 HG/T 2458-1993 标准储存于密闭、干燥、遮阳处，远离热源和火源；原装密封包装 12 个月（室内阴凉、干燥、通风处 5—40℃储存）。
包装规格：20kg（或根据客户要求定制固定包装）
