产品概述:
由进口水性丙烯酸乳液、水性助剂、环保防锈颜填料和去离子水等制造而成。VOC含量极低，无毒、底味、无污染、液体状态非易燃易爆品，可以按非危险化学品运输；干燥速度快，对钢铁底材有优异附着力，漆膜干燥后物理机械性能优异。
推荐用途:
用于各种钢结构轻防腐、防锈的涂装，五九游会官方站点暖及机械制造等行业的金属底材防锈漆， 户外钢铁构架、网架、小区围栏，各种铸件等行业，也可用于维护修补防护底漆。
技术参数:
| 颜色 | 铁红、灰等 | 光泽 | 哑光或无光 |
| 体积固体含量 | 46% | 理论涂布率 | 7-9m2/kg（以 30-40μm 干膜厚度计） |
| 实际涂布率 | 注意适当的的耗损因子 | 推荐干膜厚度 | 20-60μm |
| 机械性能 | 依附力（画圈法）：1 级；冲击性：50Kg.cm；打弯：1mm | 比重 | 1.12g/cm3 |
| 耐水性 | 刚开始耐水性树脂（25℃）：72h(制板 12h); 168h(制板 24h) | ||
干燥时间（湿度60%）:
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底材温度 |
15℃ |
25℃ |
40℃ |
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表干（min） |
60 | 30 | 20 |
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硬干（h） |
24 | 10 | 6 |
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最短覆涂间隔（h） |
敢于担当后或湿碰湿（油漆附着力不 流挂） | 务实后或湿碰湿（漆面不流挂） |
务实后或湿碰湿（油漆不流挂） |
表面处理:
涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面要求无水分、无油污、无锈蚀、无疏松物质等 带氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理（达到Sa2.5级），不能喷砂处理的地方应机械机械打磨或化学处理以除去所有浮动的碎屑。
无氧化皮的钢材：喷砂（抛丸）处理至Sa2.5级或风动或电动打磨工具至St3级。 焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：以风动或电动打磨工具打磨至St3级。
有旧漆膜底材：除去松动旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具打磨至St3级。
施工条件:
底材及环境温度在5℃-40℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过70%，雨、雪、雾天气不适合施工，温度和相对湿度要在底材附近测量；在水漆完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。施工现场要有九游会官方站点的通风、除尘装置，以保证施工质量。
施工参数:
1.混合:加入洁净的水之前先充分用电动搅拌搅拌均匀，边加入水边搅拌，保证漆液均匀，搅拌带入的机械气泡用 100 目滤网过滤掉即可。
2.加水比例:加入 10%—20%的纯净水调整施工粘度（加水量根据不同的施工方式而定）
3.使用期:施工结束，将剩余水漆用盖子密封严即可，所用器具立即用清水冲洗干净，以防干固。
4.稀释（清洗）剂:纯净水
施工方式:
| 无气喷涂 | 雾炮直径 | 0.46–0.58mm |
| 喷射出各种压力 | 15MPa | |
| 无杂质水储电量 | 按膜厚及使用先决条件断定（正常按5%-10%的出水量調整消费黏性 | |
| 空气喷涂 | 喷咀管径 | 1.2–2.0mm |
| 冒出压差 | 0.3-0.6MPa | |
| 纯净版水水量 | 按膜厚及进行的条件判断（一般来说按 10%-20%的需水量懂得调整动力粘度） | |
| 刷涂、滚涂 | 可以在预涂、小占地面防腐蚀涂料或缝补时用 | |
| 纯净版水使用量 | 按膜厚及铺设状况敲定（大部分按10%-15%的需水量调节粘合度） | |
*各涂装方式技术参数仅供参考，实际操作时根据具体情况调节
系统配套性:
按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆水性丙烯酸面漆等
储存包装:
储存：根据 HG/T 2458-1993 标准储存于密闭、干燥、遮阳处，远离热源和火源；原装密封包装 12 个月（室内阴凉、干燥、通风处 5—40℃储存）。
包装规格：20kg（或根据客户要求定制固定包装）
备注:
以上数据仅供参考，具体客户可根据现场要求及客户质量要求进行产品调整。
