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丙烯酸聚氨酯防腐面漆

相关的分类 : 聚氨酯防腐涂料
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产品概述:
双组分,以含羟基的丙烯酸树脂为基料,各种着色颜料,多异氰酸酯为固化剂组成的面漆。该产品涂膜硬度高、丰满度好;色泽鲜艳、光泽高;具有优异的耐水、耐汽油、耐化学品性能;九游会官方站点的耐冲击性和耐磨性,涂膜可自干亦可低温烘干。
推荐用途:
用于室内气候下的新构件、机械设备和工业维护作为保护面漆;对保色性要求不高的轻度大气环境直接涂于金属或者混凝土表面,如九游会官方站点、化工设备。
技术参数:

颜色 白色的、白色等(可利用必须定制有颜色) 光泽 高光粉/九游会官方站点/无光
体积固体含量 55% 理论涂布率 8.46m2/kg(以50μm干膜厚度计算)
实际涂布率 要考虑到适量的自然损耗弹性系数 推荐干膜厚度 80μm
闪点 25℃ 比重 1.3g/cm3

 干燥时间:

底材温度

5℃

15℃

25℃

40℃

表干(min)

240 120 45 25

硬干(h)

24 10 6 3

完全固化(d)

15 10 7 3

最短覆涂间隔(h)

24 10 6 3

最长覆涂间隔*(d)

10 7 5 3

 上述数据仅供指导,实际干燥时间、覆涂前的间隔时间可长可短,取决于涂膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等;
*参见我公司《定义与缩略语》:覆涂间隔。
在覆涂后道油漆时,涂膜表面应干燥,无任何污染。
表面处理:
涂刷前仔细清理被涂物表面,被涂物表面应彻底干燥,无油污等杂质污染。
破损或维修区域表面:用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物,用(高压)淡水清除盐份和其它污物,最好使用干喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质,也可以采用动力工具进行小面积的清理。
大型钢铁结构的刷新:用适当的清洁剂去除油、脂等污物。高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。
钢铁表面:表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级标准;处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补或处理;建议表面粗糙度为40-75μm。
混凝土及预制件:混凝土应完全固化,如普通水泥固化时间为28天,表面含水率达到4﹪以下。所有表面必须干燥、清洁。无固化时形成的杂物、脱模剂、镘涂混合物、表面硬化剂、风化物、油脂、灰尘、旧的涂层以及松散的混凝土;为了得到坚固、粗糙、无尘及无污物的表面,根据具体的结构和用途建议采用喷砂法、高压淡水冲洗或动力工具处理,去除灰尘和松散物质。如不能使用机械处理,可用酸蚀法进行处理,以避免混凝土表面出现沫状物。
施工条件:
底材及环境温度在0℃-40℃,底材温度比空气露点温度高出至少3℃,施工及干燥期间相对湿度不得超过75%,雨、雪、雾天气不适合施工,温度和相对湿度要在底材附近测量;在油漆完全固化前不可接触油、化学品,不受机械损伤。
施工参数:
1.混合:用动力工具将A组分搅拌均匀;按比例加入B组分,用动力工具混合搅拌均匀。
2.混合比例:A组分:B组分=20:4.0(重量比)
3.混合使用期:6h(25℃,随温度升高减少)
4.稀释(清洗)剂:专用稀释剂
5.施工方式:

无气喷涂 喷头孔直径 0.46–0.58mm
喷射而出经济压力 15MPa
直接稀释就可以剂运用量 按膜厚及安装要求认定
空气喷涂 喷咀孔直径 1.2–2.0mm
射出压力值 0.3-0.6MPa
调制剂含量 按膜厚及工程经济条件敲定
刷涂、滚涂 意见建议在预涂、小建筑面积涂装工艺或进行修复时采取
掺水剂使用 按膜厚及进行施工状态确定好

 *各涂装方式技术参数仅供参考,实际操作时根据具体情况调节
系统配套性:
按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆
环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、快干厚浆环氧底漆等
*如需使用其它配套油漆,请咨询我公司技术人员,获取专业意见。
备注:
光泽和表面光洁度取决于涂装方式,尽可能避免多种涂装方法混用。采用传统的空气喷涂法,可以得到最佳的光泽和外观。
使用温度:如使用温度高于140℃,本产品会变得更软,进一步涂膜会褪色。
涂膜厚度:可根据使用目的和区域改变涂膜厚度,这样会影响涂布率,干燥时间和重涂间隔。为了获得九游会官方站点的防腐蚀能力,大多数情况下典型的干膜厚度范围为60-80μm。一般情况下,一道涂装的最大涂膜厚度可以通过无气喷涂法取得,如果使用其它施工方法,一道涂装很可能达不到所需要的膜厚,需要采用多道交叉涂装,才能取得最佳的膜厚。底材温度较高,将会得到较低的膜厚。
稀释剂:必须使用配套的稀释剂对本产品进行稀释,如果使用其它稀释剂,尤其是使用含有醇类的稀释剂,将会严重妨碍涂层的固化机制。
涂层养护:如果在涂装过程中或者在涂膜干燥过程中出现冷凝现象,可能导致涂膜无光泽,或者涂膜不合格;过早的接触水汽,将会导致涂膜变色,在深色涂膜和低温时这种情况尤其明显;不建议将本产品用于浸泡的条件下,如果涂膜表面溅上化学品或者溶剂,应立即清除干净。
重涂间隔:重涂前应确保表面清洁。如果重涂间隔较长或已暴露在严重污染环境中而受到灰尘、污垢、盐类和化学品的污染时,必须用高压淡水仔细冲洗表面(必要时用脱脂剂),待其在自然条件下完全干燥方可重涂。尤其在重涂间隔期长时。用适当的清洁剂清除表面一切污物、油脂等,再用(高压)淡水清洗。用淡水洗净表面的污迹,必要时可使用手动或者电动工具轻轻打磨表面。
固化剂:固化剂很易受潮,应密封桶盖,储存于干燥处;启封固化剂桶时应小心高压
储存包装:
储存:根据HG/T 2458-1993标准储存于密闭、干燥、遮阳处,远离热源和火源;在25℃下可保存12个月。
包装规格:A组份20kg/桶,B组份4.0kg/桶
健康安全:
本产品应由专业涂装操作人员根据说明书的建议在生产场地使用;请小心使用本产品,如有必要应参考产品材料安全数据表(MSDS),并遵守当地政府安全、卫生及环保标准的规定。请在通风九游会官方站点的情况下使用,避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。
责任申明:
本说明书提供的信息可能不详尽,如事先未就本产品的适用性获得本公司的书面确认,而将本产品用于本说明书明确建议范围之外的用途,请自行承担风险。虽然我们努力确保提供的所有建议正确无误,但是影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外;因此,我们只给予产品本身质量的保证。如果对本产品是否适用有疑义,请向我公司查询。本说明书将根据我们的实践经验和产品持续开发政策,随时加以修改,恕不另行通知,敬请谅解。

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