产品概述:
以丙烯酸树脂为基料、各种着色颜料、助剂等组成的单组份丙烯酸面漆，该产品干性快，涂膜具有九游会官方站点的耐冲击性和耐磨性，涂膜坚韧、光泽好；有九游会官方站点的耐水性和九游会官方站点的保光、保色性。
推荐用途:
用于中等腐蚀性大气环境下的新构件和工业维护作为保色性能要求高的保护面漆；也可在轻度大气环境直接涂于金属或者混凝土体系，如九游会官方站点、港口机械、原油贮罐、化工设备、电力设施等。
技术参数:
| 颜色 | 七种背景色（可跟据要量身定制背景色） | 光泽 | 遮暇/半光/无光 |
| 体积固体含量 | 55% | 理论涂布率 | 8.46m2/kg（以50μm干膜厚度计算） |
| 实际涂布率 | 决定十分的损耗率指数 | 推荐干膜厚度 | 60-80μm |
| 闪点 | 25℃ | 比重 | 1.3g/cm3 |
干燥时间：
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底材温度 |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
40℃ |
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表干（min） |
160 | 120 | 60 | 30 |
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硬干（h） |
24 | 16 | 10 | 6 |
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最短覆涂间隔（h） |
12 | 10 | 6 | 4 |
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最长覆涂间隔*（d） |
无限大制，覆涂时，应祛除表面层排泄物 | |||
上述数据仅供指导，实际干燥时间、覆涂前的间隔时间可长可短，取决于涂膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等；
*参见我公司《定义与缩略语》：覆涂间隔。
在覆涂后道油漆时，涂膜表面应干燥，无任何污染。
表面处理:
涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面应彻底干燥，无油污等杂质污染。
钢铁表面：表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级标准；处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理；建议表面粗糙度为40-75μm。
破损或维修区域表面：用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物，用(高压)淡水清除盐份和其它污物，最好使用干喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质，也可以采用动力工具进行小面积的清理。
钢铁结构的刷新：用适当的清洁剂去除油、脂等污物。高压淡水清洗掉盐迹和污物。
混凝土及预制件：混凝土应完全固化，如普通水泥固化时间为28天，表面含水率达到4﹪以下。所有表面必须干燥、清洁。无固化时形成的杂物、脱模剂、镘涂混合物、表面硬化剂、风化物、油脂、灰尘、旧的涂层以及松散的混凝土；为了得到坚固、粗糙、无尘及无污物的表面，根据具体的结构和用途建议采用喷砂法、高压淡水冲洗或动力工具处理，去除灰尘和松散物质。如不能使用机械处理，可用酸蚀法进行处理，以避免混凝土表面出现沫状物。
施工条件:
底材温度比空气露点温度高出至少3℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过75%，雨、雪、雾天气不适合施工，在较低的温度下施工时，被涂物表面应无水份及冰霜的存在；温度和相对湿度要在底材附近测量；在狭窄空间施工和干燥期间，必须保证九游会官方站点的通风。在油漆完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。
施工参数:
1.混合:单组份产品，使用前用动力工具充分搅拌均匀；
2.混合比例:单组份产品
3.混合使用期:无
4.稀释（清洗）剂:专用稀释剂
5.施工方式:
| 无气喷涂 | 高压喷嘴孔直径 | 0.46–0.58mm |
| 喷射而出压力值 | 15MPa | |
| 稀释溶液剂储电量 | 按膜厚及铺设标准制定 | |
| 空气喷涂 | 喷水嘴钻孔大小 | 1.2–2.0mm |
| 排出学习压力 | 0.3-0.6MPa | |
| 溶解剂水量 | 按膜厚及土建工程状态来确定 | |
| 刷涂、滚涂 | 意见建议在预涂、小户型面积喷漆工艺或修理时运用 | |
| 希释剂运用量 | 按膜厚及建设状态决定 | |
*各涂装方式技术参数仅供参考，实际操作时根据具体情况调节:
系统配套性:
按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆
环氧云铁中间漆、环氧面漆、脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆、氯化橡胶面漆等
*如需使用其它配套油漆，请咨询我公司技术人员，获取专业意见。
备注:
光泽和表面光洁度取决于涂装方式，尽可能避免多种涂装方法混用。采用传统的空气喷涂法，可以得到最佳的光泽和外观。
使用温度：如使用温度高于80℃，本产品会变得更软，进一步涂膜会褪色。
涂膜厚度：可根据使用目的和区域改变涂膜厚度，这样会影响涂布率，干燥时间和重涂间隔。为了获得九游会官方站点的防腐蚀能力，大多数情况下典型的干膜厚度范围为60-80μm。一般情况下，一道涂装的最大涂膜厚度可以通过无气喷涂法取得，如果使用其它施工方法，一道涂装很可能达不到所需要的膜厚，需要采用多道交叉涂装，才能取得最佳的膜厚。底材温度较高，将会得到较低的膜厚。
涂层养护：如果在涂装过程中或者在涂膜干燥过程中出现冷凝现象，可能导致涂膜无光泽，或者涂膜不合格；过早的接触水汽，将会导致涂膜变色，在深色涂膜和低温时这种情况尤其明显；不建议将本产品用于浸泡的条件下，如果涂膜表面溅上化学品或者溶剂，应立即清除干净。
重涂间隔：重涂前应确保表面清洁。如果重涂间隔较长或已暴露在严重污染环境中而受到灰尘、污垢、盐类和化学品的污染时，必须用高压淡水仔细冲洗表面（必要时用脱脂剂），待其在自然条件下完全干燥方可重涂。尤其在重涂间隔期长时。用适当的清洁剂清除表面一切污物、油脂等，再用(高压)淡水清洗。用淡水洗净表面的污迹，必要时可使用手动或者电动工具轻轻打磨表面。
预涂：在难以用喷涂施工九游会官方站点涂覆的复杂表面进行喷涂施工前，作为一度涂层直接涂覆于金属表面时，要遵从九游会官方站点涂料施工法则进行预涂施工，必须施工成80μm；另外，在对那些通过喷涂施工很难被完全覆盖的区域进行喷涂施工之前应进行预涂。
重涂：若多层涂膜施工，每道涂膜厚度和涂层数会影响干燥时间和最小重涂间隔；无最大重涂间隔，但在污染环境暴露后的表面，重涂前应用高压淡水彻底清洗干净。用刷涂或滚涂的方式覆涂新近施工的单组份涂膜表面时，应避免“咬底”现象。
储存包装:
储存：根据HG/T 2458-1993标准储存于密闭、干燥、遮阳处，远离热源和火源；在25℃下可保存12个月。
包装规格：20kg/桶
健康安全:
本产品应由专业涂装操作人员根据说明书的建议在生产场地使用；请小心使用本产品，如有必要应参考产品材料安全数据表（MSDS），并遵守当地政府安全、卫生及环保标准的规定。请在通风九游会官方站点的情况下使用，避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。
责任申明:
本说明书提供的信息可能不详尽，如事先未就本产品的适用性获得本公司的书面确认，而将本产品用于本说明书明确建议范围之外的用途，请自行承担风险。虽然我们努力确保提供的所有建议正确无误，但是影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外；因此，我们只给予产品本身质量的保证。如果对本产品是否适用有疑义，请向我公司查询。本说明书将根据我们的实践经验和产品持续开发政策，随时加以修改，恕不另行通知，敬请谅解。
